SG-100在線檢重秤：日常清場與光電傳感器校準指南

一、日常清場對高精度檢重的重要性

SG-100在線檢重秤的稱重范圍為2-300g，刻度單位0.01g，分選速度120件/分鐘，主要用于電子元器件、精密制藥、微型食品等產品的快速全檢。在0.01g的精度等級下，稱重臺面上殘留的微小粉塵、物料碎屑或包裝纖維，都可能對稱重數據產生可感知的影響。此外，光電傳感器窗口的潔凈度直接關系到產品檢測的準確性和剔除時序的精確性。因此，規范的日常清場和傳感器狀態確認，是維持SG-100稱重精度與運行可靠性的基礎工作。

二、SG-100核心參數

三、稱重臺面與輸送帶的清潔方法

3.1 清潔工具準備
準備無塵布、軟毛刷和中性清潔劑（食品或醫藥行業應選用符合行業衛生標準的清潔劑）。不可使用鋼絲刷、硬質塑料刮刀或粗糙研磨墊，以免劃傷臺面涂層和輸送帶表面。不可使用強酸、強堿或含氯漂白劑，這些化學品可能腐蝕不銹鋼表面或導致輸送帶材質老化。

3.2 每班清潔步驟
停機并切斷電源后，先用軟毛刷沿輸送帶運行方向掃除帶面和臺面上的松散粉塵與碎屑。將無塵布用溫水或稀釋后的中性清潔劑浸濕后擰干，沿輸送帶運行方向單向擦拭輸送帶表面和稱重臺面，避免來回摩擦將污物推入縫隙。對于臺面邊緣和支撐板之間的間隙，可用折疊的無塵布角或棉簽蘸清潔劑輕輕擦拭。如有粘性殘留物，用濕潤的無塵布覆蓋浸潤片刻，待軟化后再擦拭，不可用硬物刮除。擦拭后用干凈干燥的無塵布吸干表面殘留水分，讓輸送帶空載運轉數分鐘加速干燥。

四、光電傳感器窗口的清潔與狀態確認

4.1 清潔方法
光電傳感器的發射端和接收端窗口若被粉塵或薄膜碎屑遮擋，會導致檢測靈敏度下降或誤觸發。每班用干燥柔軟的無塵布輕輕擦拭窗口表面，去除附著的粉塵。不可用濕布擦拭光電窗口，避免水汽凝結影響透光性；不可使用酒精或有機溶劑，以免腐蝕窗口材質。

4.2 功能驗證
清潔后用標準產品測試光電檢測功能是否正常：將一件產品以正常速度通過，觀察設備是否能正確識別并觸發稱重。若產品通過后設備無反應，應檢查傳感器安裝位置是否偏移、接線是否松動。對于透明或半透明包裝產品，可在后臺適當提高靈敏度以保證檢測到產品；對于不透明產品可設為中等靈敏度。

五、清潔后的零點校準

每次清潔完成后，須在空載狀態下點擊觸摸屏上的“置零”按鈕，重新進行零點校準，確認顯示為0.00g。清潔過程中對臺面的擦拭和施壓可能使傳感器受力狀態發生微小變化，清潔后校準是消除這一影響的必要步驟。建議操作人員養成“清潔后必置零”的操作習慣。

六、清場頻次建議

七、清場操作中的安全注意事項

• 清潔前務必切斷設備電源，防止清潔過程中輸送帶突然啟動或氣吹意外動作。

• 拆卸輸送帶進行深度清潔時，按搭扣式快拆步驟操作，拆裝過程中注意保護傳感器線纜。

• 使用清潔劑時，避免液體流入電控箱、電機或接線盒。

• 清潔完成后，確認所有部件復位、設備內部無遺留工具或抹布，再恢復供電。

八、核心要點

1. 每日清場是0.01g精度的保障：殘留物料對微量稱重的干擾不可忽視，養成每班清潔的習慣。

2. 方法得當防損傷：軟布、中性清潔劑、單向擦拭是安全有效的清潔方式，禁用硬質工具和強溶劑。

3. 光電窗口保持潔凈：用干布輕拭，定期驗證功能，確保產品檢測靈敏可靠。

4. 清潔后必須置零：消除清潔操作對稱重基準的影響，是投入生產前的必要步驟。

5. 品種切換清場：防止交叉污染，保障產品質量安全。

九、服務承諾

上海實干實業有限公司在動態稱重領域擁有十多年經驗，為SG-100用戶提供標準整機質保服務與技術支持。如需針對特殊物料制定清潔方案，可聯系技術團隊獲取專業建議。

說明：本文所述清場與維護方法基于SG-100機型特性與一般生產環境。不同行業對清潔標準和清潔劑的要求存在差異，具體操作可參照企業GMP或HACCP規范執行。