SG-Z1轉盤檢重秤進入食品行業，解決即食燕窩小瓶裝在線稱重難題

【智能制造網 企業動態】記者近日從上海實干實業有限公司獲悉，該公司專為異形瓶和小圓瓶設計的SG-Z1轉盤檢重秤已獲得福建一家即食燕窩生產企業的采購訂單，設備將部署于該企業冰糖燕窩和木瓜燕窩兩條玻璃瓶灌裝線的末端，用于對每瓶成品進行逐瓶在線稱重與裝量偏差自動剔除。該機型采用轉盤式夾持輸送結構與雙通道并行檢測設計，稱重范圍5-300g，最小刻度0.01g，標稱分選精度±0.02g，并配備厚亞克力防風罩，為食品行業小劑量玻璃瓶裝產品的精密稱重和包裝外觀保護提供了一種新的自動化方案。

即食燕窩小瓶裝的稱重痛點與品質要求

即食燕窩是近年來增長迅速的滋補食品，產品多采用45ml至150ml的小型玻璃瓶灌裝，單瓶內容物凈重通常在50g至200g之間，瓶身設計趨向于精致小巧的錐形瓶或圓肩瓶，以提升產品檔次感和禮品屬性。燕窩制品貨值較高，每瓶裝量偏差不僅關系到凈含量合規性，更直接影響消費者的食用體驗和品牌口碑。在電商平臺和會員制社交渠道中，消費者對滋補品的品質一致性要求頗為嚴格，任何裝量不足或瓶身外觀瑕疵都可能引發退換貨和差評。

該燕窩生產企業是東南沿海地區規模較大的即食燕窩代工與自有品牌生產商，產品覆蓋線上直播間、商超和禮品團購渠道。此前企業主要依賴伺服灌裝泵的計量精度進行燕窩羹液灌裝，后道僅安排質檢員定時抽樣稱重，同時人工目檢瓶身外觀。然而，隨著產品線從單一冰糖燕窩擴展到木瓜、紅棗、膠原蛋白等多種口味，以及產能的持續擴大，人工抽檢的局限性逐漸顯現。

今年初，一批次木瓜燕窩在直播電商大促期間被多名消費者反饋“瓶中固形物少、液體多，感覺份量不足"，引發部分退貨和直播間負面評論。企業追溯發現，灌裝泵在木瓜果肉顆粒含量較高的批次中，因顆粒堵塞導致個別瓶裝量低于標準值，而當日抽檢樣本恰好未覆蓋異常時段。此次質量事件不僅造成直接損失，還影響了品牌與頭部主播的合作關系。

“即食燕窩的固形物含量和凈含量是消費者評價產品的核心指標。滋補品的消費群體對品質的敏感度很高，一次負面評價可能影響品牌長期建立的口碑。企業需要一種能逐瓶在線稱重、同時不損傷玻璃瓶外觀的精密檢測設備。"上海實干負責人在接受采訪時介紹。

轉盤夾持定位技術解決錐形瓶倒瓶與稱重波動

即食燕窩玻璃瓶多為錐形或小圓肩設計，瓶底直徑小、重心較高，在傳統皮帶輸送式檢重秤上輸送時極易發生瓶身晃動甚至傾倒，導致稱重數據波動大、誤判率高，嚴重時還可能造成玻璃瓶碎裂，導致整瓶產品報廢并污染產線。該企業此前曾試用過普通直線式檢重秤，但錐形瓶在高速輸送下的倒瓶問題未能有效解決。

SG-Z1專門針對此類非標容器設計了轉盤式物料輸送與夾持定位系統。與依賴皮帶摩擦力輸送的傳統直線式檢重秤不同，SG-Z1的工作流程如下：產品經前端理瓶機送入轉盤后，被雙通道夾持臂從兩側穩固抱持，并以恒定速度平穩移載至稱重工位。在稱重瞬間，產品與下方的輸送皮帶脫離接觸，由夾持臂獨立支撐。這種設計從機械原理上消除了皮帶振動、速度波動和摩擦力變化對稱重精度的干擾。稱重完成后，夾持臂輕柔釋放產品，合格品流向下游貼標或裝盒工序，不合格品則被剔除機構分離。

在產能方面，SG-Z1采用雙通道并行檢測架構，單通道分選速度可達50件/分鐘，綜合產能較同規格單通道設備有成倍提升，能夠匹配中高速燕窩灌裝線的生產節拍。同時，其稱重模塊配備了全包裹式厚亞克力防風罩，在食品潔凈車間恒溫恒濕、存在凈化空調送風的環境下，有效抑制了氣流對稱重傳感器的干擾，確保了稱重數據的穩定可靠。

氣吹剔除方案保護玻璃瓶外觀

針對燕窩玻璃瓶易碎、瓶身標簽怕劃傷的特點，SG-Z1在剔除環節提供了氣吹剔除與推板剔除兩種可選方案。該燕窩企業經過產線測試，選用了氣吹剔除方案。當檢測到裝量偏差超出預設閾值的瓶子時，設備通過精準控制的脈沖氣流將不合格品輕柔推入旁路收集區。整個剔除過程沒有任何機械部件接觸瓶身，從動作機理上規避了撞擊導致玻璃瓶碎裂、標簽劃傷或瓶蓋松動等風險，將剔除環節的損耗控制在較低水平。

上述負責人表示：“一瓶150ml的即食燕窩售價可達幾十元甚至上百元，每減少一瓶剔除破損，都是純利潤的節省。同時，逐瓶稱重也意味著品牌方裝量差異投訴的風險大幅降低?？蛻粼谠囘\行期間反饋，SG-Z1在錐形瓶上的稱重穩定性遠超之前的直線式設備。"

高精度與數據管理滿足品質追溯需求

SG-Z1稱重范圍5-300g，刻度單位0.01g，標稱分選精度±0.02g（視產品特性及使用環境浮動）。以該企業70ml冰糖燕窩為例，標準凈含量約85g，企業內控標準設定為±1g。SG-Z1的精度能夠捕捉到超差產品并觸發剔除。

設備配備彩色觸摸屏操作界面，支持中英文雙語，內置100組產品配方存儲。該企業生產多種口味、多種規格的即食燕窩，操作人員可將每種產品的基準值與上下限閾值預設保存，換產時一鍵調用。設備可選配RS485輸出端口，將每瓶產品的稱重數據實時傳輸至企業生產管理系統，為批次質量追溯和出廠檢驗記錄提供數據支撐。

設備主體采用SUS304不銹鋼材質，表面易于清潔，符合食品GMP潔凈車間對設備材質和衛生設計的規范要求。售后方面，設備自調試合格之日起提供12個月保修，企業提供產線勘測、安裝調試及操作培訓服務，響應時效為省內24小時、省外48小時（不可抗力除外）。

食品行業精密稱重趨勢

上海實干方面表示，SG-Z1此次在即食燕窩領域的落地，進一步驗證了轉盤夾持技術在異形容器稱重方面的適用性。隨著滋補品、功能性飲品、小劑量健康食品等市場的持續擴容，品牌方對包裝差異化和產品一致性的追求，將推動此類高精度、高穩定性的稱重方案在食品行業獲得更廣泛的應用。公司將持續關注行業動態，為更多特殊包裝形態的產品提供定制化的稱重解決方案。